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熱處理設備: 管式爐箱式爐箱管混合

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加熱方式: 電阻加熱紅外燈管加熱感應加熱微波加熱

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加熱形式: 常規爐立式箱管混合式回轉爐

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加熱溫度: 300-1200 1250-1500 1600-2000

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加熱溫區: 單溫區雙溫區三溫區多溫區感應加熱專用

更多

管徑: ф?25 ф?50 ф?60 ф?80 ф?100 ф?120及以上

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多功能可選型卷對卷涂覆輥軋系統

關鍵字：: 刮刀涂布、擠壓式涂布以及微凹涂布
型號：: MSK-AFA-MC200
產品概述：: MSK-AFA-MC200是一款多功能型卷對卷涂覆輥軋系統，可適用于多種涂覆機頭，包括刮刀式機頭（反向逗號刮刀）、擠壓式機頭以及微凹印刷機頭，所制得的膜可采用空氣對流、紅外加熱以及UV干燥固化三種方式進行烘干。此款設備提供了最完整通用的涂層輥軋系統，能夠用于涂覆各種漿料以及基材（Cu、Al、PET、PP、PE）。
?
?刮刀涂布：可以低成本高效地解決10-200微米厚的涂布工藝
?擠壓式涂布：適用于1微米的精確涂布，同時涂層厚度可高達200微米
?微凹涂布：非常適用于薄膜厚度為2-3微米的精確涂布

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技術參數產品視頻實驗案例警示/應用提示配件詳情

設備名稱

多功能可選型卷對卷涂布輥軋系統-MSK-AFA-MC200 （2019.12.24—科晶實驗室審核）

產品提示

1、多種配件可選提示 2、特殊設備尺寸設備 3、科晶實驗室邀請提示 4、配件妥善保管提示

產品特點

·可選配刮刀涂布方式；
1、逗號刮刀涂布方式，配套精密調節機構和顯示千分表，實現高涂布精度；
2、設計料槽盛裝漿料，單次實驗所需涂料少，精密調節涂布厚度方便；
3、操作方便，適用范圍廣；
4、模塊化結構，可切換其它涂布方式；
5、可選配自動供料系統MSK-155；

·可選配slot die狹縫擠出涂布方式；
1、 Slot die間歇閥體，可實現連續、間歇、條紋、網格等形狀的涂布；
2、 slot die模頭根據客戶材料流變特性設計，可實現超薄微米級涂布；
3、精密計量泵供料，漿料封閉運行，可自由設定供料量；
4、涂布精度高，涂層一致性好；
5、若需實現間歇涂布，可選配閥體組件實現；
6、模塊化結構，可切換其它涂布方式；
7、須配合MSK-156漿液供料裝置使用；

·可選配微凹版涂布方式；
1、可實現超薄微米級涂布；
2、可實現連續涂布、間歇涂布；
3、網紋輥可根據客戶要求進行打版，組合實現各種涂布厚度的需求；
4、封閉料盒設計，保證漿料一致性；
5、模塊化結構，可切換其它涂布方式；
6、須配MSK-155供料裝置；

·可選配冷/熱復合覆膜功能單元；
1、復合輥左右壓力精確可調；
2、復合輥左右間歇距離可調；
3、可選冷壓覆膜或加熱覆膜功能；
4、模塊化結構，與對輥軋制功能單元切換使用；

·可選配冷/熱對輥軋制功能單元；
1、軋輥采用進口不銹鋼材料經熱處理表面鍍鉻制作，硬度高，耐磨性好；
2、斜塊式輥縫調節裝置，表顯調節；
3、可選冷軋或加熱軋制功能；
4、模塊化結構，與復合貼膜功能單元切換使用；

·可選熱風干燥烘箱；
1、烘干溫度可調，箱內溫度均勻；
2、風量大小可調，從而調整換氣次數；
3、模塊化結構，與紅外干燥或UV固化切換使用；

·可選紅外加熱干燥烘箱；
1、干燥效果好；
2、烘干效率高；
3、風量大小可調；
4、模塊化結構，與熱風干燥或UV固化切換使用；

·可選紫外固化干燥烘箱；
1、燈管功率可設定，固化效果好；
2、可選紫外燈波長參數；
3、模塊化結構，與熱風或紅外干燥切換使用；

· 基材閉環張力控制，走帶穩定，可實現低張力走帶；

· 可適用各種不同狀態涂布漿料，實現不同厚度的涂布；

· 配置過程糾偏控制功能，可實現中心補償式糾偏；

· 配置收卷糾偏功能，操作方便，糾偏精度高；

· PLC控制，HMI操作，方便易用；

· 可選配漿液輸送裝置MSK-155/MSK-156/MSK-156-E；

· 可選溶劑回收處理裝置MSK-NMP-1；

· 標配MSK-50取樣器，快速在線取樣測量。

相關視頻

實驗涂布機刮刀漿料涂布實驗涂布機覆膜功能實驗涂布機微凹涂布方式

實驗涂布機Slot Die涂布 MSK-AFA-MC200電暈功能

基本參數

?電源：電壓單相AC220V±10%(可定制110VAC)，頻率50Hz/60Hz，功率7KW

?氣源：0.5-0.8MPa壓縮空氣

?使用環境建議環境溫度：25±3℃，濕度30~90RH，無振動和電磁干擾

?導輥幅寬：200mm

?涂布方式：刮刀涂布、slot die涂布、微凹版涂布

更多參數請聯系科晶銷售部

刮刀涂布

?涂布類型：連續涂布

?涂布寬度：Max. 180mm

?涂布精度：刮刀調節精度1μm，鋰電池涂布好于±5μm(邊緣誤差±8μm)

?涂布厚度：視漿料確定，10~200μm

?適用基材：銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等

?漿料粘度：500~10000mPa.s(典型值)

Slot die涂布

?涂布類型：連續涂布、間歇涂布、條紋涂布、網格涂布

?涂布寬度：Max. 150mm

?涂布模頭：針對不同漿料需要設計不同涂布頭，在決定設計細節之前客戶需要提供粘度、固含量參數及漿料流變特性（粘度-剪切率圖標）或進行實驗驗證

?涂布精度：好于±1%

?涂布厚度：視漿料確定，最薄可到約1μm

?涂布長度：單片Max.5000mm，留白10~100mm

?適用基材：銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等

?漿料粘度：2000~10000 mPa.s(典型值)

微凹版涂布

?涂布類型：連續涂布、間歇涂布

?涂布寬度：Max. 180mm

?涂布厚度：涂層干厚2-3μm

?適用基材：銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等

?漿料粘度：30~2000 mPa.s(典型值)

熱風干燥箱

?方式：電加熱、熱風直排

?風量：Max.3.3/2840 ( Cm3/RPM )，風閥調節

?溫度：Max.150℃，可設定

?功率：3KW，標配1KW翅片加熱管

?長度：500mm

紅外加熱干燥箱

?方式：紅外發熱管

?風量：Max.3.3/2840 ( CMM/RPM )，風閥調節

?溫度：Max.150℃，可設定

?功率：3 x 0.7KW，可調節

?長度：500mm

紫外固化干燥箱

?方式：UV固化燈管

?紫外燈管：功率和波長可按要求設計

?長度：500mm

復合覆膜

?方式：冷壓覆膜、熱壓覆膜

?鋼輥：Φ150x200mm，圓跳動好于±2μm

?膠輥：Φ150x200mm，輥面精磨

?加熱壓輥：Max. 100℃，精度±3℃

?壓力：氣缸加壓，精密可調

?間歇：手動調節，百分表顯示精度0.01mm

對輥軋制

?方式：冷軋、加熱軋制

?軋輥尺寸：Φ150x200mm，圓跳動好于±2μm

?軋輥規格：表面硬度≥HRC60，粗糙度Ra≤0.4，圓跳動好于±2μm

?加熱軋輥：Max. 100℃，精度±3℃

?軋輥材質：不銹鋼

?軋制壓力：Max.4t

?軋制精度：±2.5μm

?軋制間隙：0.5~2mm

機械速度

Max.5000mm/min

收卷精度

±0.5mm

收放卷徑

Max. 250mm

供料裝置

可選MSK-155/MSK-156/MSK-156-E

所需配套設施

項目		要求	備注
供電	電源	單相 220VAC,50Hz/60Hz	客戶提供
	功率	7KW	客戶提供
	接地	電阻小于4Ω的接地線	客戶提供
氣源		0.5-0.8MPa壓縮空氣	客戶提供
溫度		25±3℃	客戶提供
濕度		30-90%RH或更低	客戶提供
清潔度		1,000,000級	客戶提供
震動與沖擊		周圍無明顯震動源	客戶提供
防爆		周圍無爆炸源	客戶提供

裝置規格

裝置規格目錄
序號	名稱	內容	數量	備注
1	刮刀涂布單元	料盒、逗號刮刀、涂布輥	1 pcs	選配
2	Slot die涂布單元	涂布頭、涂布輥	1 pcs	選配
3	微凹版涂布單元	封閉料盒、網紋輥	1 pcs	選配
4	主體單元	基體、附柜	1 pcs	標配
5	放卷單元	電機、放卷軸	1 pcs	標配
6	1段收卷單元	電機、收卷軸、接近輥	1 pcs	標配
7	2段收卷單元	電機、糾偏裝置、調節裝置	1 pcs	選配
8	過程糾偏單元	糾偏控制器	1 pcs	標配
9	張力控制單元	張力擺輥、低摩擦氣缸	1 pcs	標配
10	復合貼膜單元	復合輥、壓力控制、間歇控制	1 pcs	選配
11	對輥軋制單元	軋制輥、間歇控制	1 pcs	選配
12	熱風加熱干燥單元	加熱控制、干燥箱	1 pcs	選配
13	紅外加熱干燥單元	紅外干燥箱、排風	1 pcs	選配
14	紫外固化干燥單元	紫外固化箱、排風	1 pcs	選配
15	供料單元	儲料罐、供料泵	1 pcs	選配
16	控制單元	PLC控制柜、HMI操作箱	1 pcs	標配
17	極片取樣器	MSK-50	1 pcs	標配
18	其它	操作手冊、備件等	1 pcs	標配

1、刮刀涂布單元
1.1.涂布方式	逗號刮刀涂布；
1.2.涂布類型	連續涂布；
1.3.厚度調節	微分頭+千分表，顯示精度1μm；
1.4.料盒定位	肘夾+微分頭+位移傳感器，定位精度1μm；
1.5涂布寬度	擋料板，手工調節；
1.6.背輥	直徑100mm，鋼輥；
1.7.涂布驅動	伺服電機，精密行星減速機
1.8.供料系統	手工或選配MSK-155/MSK-156/MSK-156-E；

2、Slot die涂布單元
2.1.涂布方式	Slot Die狹縫擠出式涂布
2.2.涂布類型	連續涂布、間歇涂布、條紋涂布、網格涂布；間歇涂布通過閥體控制實現，條紋與網格涂布通過更換墊片結構實現；
2.3.涂布頭	擠出式涂布模具，流道根據涂料流變特性確定；鋰離子電池適用雙半圓腔體流道式涂布模頭；
2.4.涂布寬度	更換墊片調節，調整墊片開口寬度實現，最大可到150mm寬；
2.5.背輥	直徑100mm，鋼輥；
2.6.間隙調節	手動調節，肘夾+微分頭+位移傳感器，定位精度1μm；
2.7.間歇涂布	控制閥體供料實現，選配；
2.8.涂布長度	觸摸屏設定，多種涂布模式，配方保存；
2.9.涂布驅動	伺服電機，精密行星減速機；
2.10.劃線感應	光纖傳感器；
2.11.雙面對準	正、反面留白位置對準參數可調；
2.12.供料系統	選配MSK-156/MSK-156-E；

3、微凹版涂布單元
3.1.涂布方式	微凹版涂布
3.2.涂布類型	間歇涂布、連續涂布；
3.3.涂布頭	密封料盒；
3.4.涂布寬度	Max.180mm；
3.5.網紋輥	直徑30mm，激光雕刻；
3.6.定位精度	微分頭定位，精度1μm；
3.7.料盒定位	肘夾+微分頭+位移傳感器，定位精度1μm；
3.8.供料系統	須配 MSK-155供料裝置；

4、主體單元
4.1.類型	單立板，懸臂結構；
4.2.底架	方通架支撐+鋁型材；
4.3.附柜	鈑金架；
4.4.顏色	藍色+黑色；

5、放卷單元
5.1.類型	懸臂軸；
5.2.放卷方向	定向放卷；
5.3.放卷直徑	Max：200 mm；
5.4.放卷重量	Max：40 KG；
5.5.卷軸	機械漲軸，3寸；
5.6.放卷方式	主動放卷，設計倒卷功能；
5.7.放卷張力	張力輥控制張力，卷徑計算；

6、一段收卷單元
6.1.類型	懸臂軸；
6.2.功能	收卷+放卷
6.3.收卷方向	定向收卷；
6.4.放卷方向	定向放卷；
6.5.收放卷直徑	Max：200 mm；
6.6.收放卷重量	Max：40 KG；
6.7.卷軸	機械漲軸，3寸；
6.8.收卷方式	主動收卷，設計倒卷功能；
6.9.收卷張力	張力輥控制張力，卷徑計算；
6.10.收卷壓合	主動壓合；
6.11.放卷方式	被動放卷；
6.12.放卷張力	伺服電機控制張力，卷徑計算，可進行張力錐度控制；

7、二段收卷單元
7.1.類型	懸臂軸；
7.2.收卷方向	定向收卷；
7.3.放卷直徑	Max：200 mm；
7.4.放卷重量	Max：40 KG；
7.5.卷軸	機械漲軸，3寸；
7.6.糾偏精度	±0.5mm；
7.7.糾偏方式	步進電機+滾珠絲桿+超聲波傳感器；
7.8.收卷方式	主動放卷；
7.9.收卷張力	伺服電機控制張力，卷徑計算，可進行張力錐度控制；

8、過程糾偏單元
8.1.類型	中心補償式糾偏；
8.2.導向輥	鋁導輥，直徑50mm；
8.3.糾偏方式	步進電機+滾珠絲桿+超聲波傳感器；
8.4.糾偏行程	±10mm；
8.5.糾偏跨距	150mm；

9、張力控制單元
9.1.類型	懸臂張力擺輥；
9.2.張力控制	低摩擦氣缸+電氣比例閥+配重輥+電位器；
9.3.導向輥	鋁導輥，直徑60mm；

10、復合覆膜單元
10.1.類型	雙立板；
10.2.鋼棍	鍍鉻鋼棍，可選加熱型鋼棍；
10.3.膠輥	鋼芯包膠輥；
10.4.壓力	薄型氣缸，缸徑80，2個；
10.5.間歇	手工調節斜塊，百分表顯示；
10.6.進料輥	鋁導輥，直徑60mm，進料角度可調；
10.7.出料輥	鋁導輥，直徑60mm，出料角度可調；

11、對輥軋制單元
11.1.類型	雙立板；
11.2.鋼棍	鍍鉻鋼棍；
11.3.壓力	斜塊式機械壓緊；
11.4.間歇	手工調節斜塊，百分表顯示；
11.5.進料輥	鋁導輥，直徑60mm，進料角度可調；
11.6.出料輥	鋁導輥，直徑60mm，出料角度可調；

12、熱風加熱干燥單元
12.1.類型	電加熱，熱風干燥；
12.2.加熱絲	翅片式加熱管，單根1KW；
12.3.風機	離心式風機，CY127
12.4.風閥	手工調節，進出烘箱風量可調；
12.5.過熱保護	內置過熱保護傳感器；
12.6.管道安裝	卡箍式快裝管道；
12.7.烘箱開關	氣缸自動啟動；

13、紅外加熱干燥單元
13.1.類型	紅外加熱干燥；
13.2.加熱管	紅外加熱管；
13.3.風機	離心式風機，CY127;
13.4.風閥	手工調節，進出烘箱風量可調；
13.5.過熱保護	內置過熱保護傳感器；
13.6.管道安裝	卡箍式快裝管道；
13.7.烘箱開啟	氣缸自動啟動；

14、紫外固化單元
14.1.類型	UV固化；
14.2.加熱管	UV燈；
14.3.風機	離心式風機，CY127;
14.4.風閥	手工調節，進出烘箱風量可調；
14.5.過熱保護	內置過熱保護傳感器；
14.6.管道安裝	卡箍式快裝管道；
14.7.烘箱開啟	氣缸自動啟動；

15、供料單元
15.1.選配	MSK-155，蠕動泵供料
15.2.選配	MSK-156，螺桿泵供料
15.3.選配	MSK-156-E，螺桿泵供料

16、控制單元
16.1.類型	一體化；
16.2.數量	1個；
16.3.尺寸	全覆蓋電控柜；
16.4.外觀	陽極氧化+噴粉；
16.5.主控 PLC	日本松下；
16.6.面板組成	（1）觸摸屏：7寸彩屏，顯示語言為中/英文；（2）操作按鈕：電源部分 + 操作部分；（3）報警：蜂鳴提示，HMI記錄；

安全配件可選

? 加熱部位可增加雙重超溫保護，同時監控設備溫度（圖一）

? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護罩，防止意外觸碰。（圖二、圖三）

? 可選裝安全警示燈，提示不同工作狀態（圖四）

? 散熱風扇增設故障報警信號，發生問題及時停機并閃燈提示（圖五）


圖一	圖二	圖三

圖四	圖五

產品尺寸

L1260mm*W850mm*H1600mm

凈重

認證

若客戶出認證費用，本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證

圖片8.jpg 圖片9.jpg 圖片10.jpg

質保期

一年質保期，終生維護

由于儲存不當引起的生銹和損壞不在保修范圍內

應用技術提示

·每次使用后必須用仔細清潔滾筒表面。

·由于軋制材料不同回彈率的影響也不同，在您軋制過程中，百分表的指示僅供您參考，在您每次軋制好材料之后，還需要用千分尺或其他測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達到您的要求。

·根據材料的原始厚度，每次調整百分表的指示值減少0.01mm（不超過此值，否則容易損壞設備），逐步減薄所軋制材料的厚度，使其達到您所要軋制的厚度（注：由于回彈的影響，每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可）。

·不能一次將樣品輥壓到所要求的厚度，要經過多次輥壓逐步減小其厚度，以防止樣品開裂，達不到實驗效果。

警示

·禁止機器未固定時使用。

·禁止一邊壓片，一邊調節機器間隙。

·禁止機器在運行時打開防護罩。

·操作人員應仔細閱讀使用說明書，方可操作設備。

·為了延長滾筒軸承的使用壽命，建議定期使用防銹油。

·每次使用都要清潔滾筒表面，不使用時及時清洗和用防銹油，以免腐蝕

·禁止在任何危險場所使用此設備，特別是禁止在I類環境（易燃氣體和蒸氣）中使用。

·運轉滾筒時，請勿觸摸機器滾動部分的表面。

相關可選	· 可選配漿液輸送裝置MSK-155/MSK-156等進行漿液輸送；如（圖一）、（圖二）所示圖一圖二 · 可選溶劑回收處理裝置MSK-NMP-1進行NMP廢氣回收處理；如（圖三）所示圖三 · 標配MSK-50取樣器，快速在線取樣測量；如（圖四）所示圖四

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