| 產品名稱型號 | 1600℃雙通道超聲霧化CVD管式爐 GSL-1600X-80-MIST2 |
| 產品特點 | · 爐管尺寸：直徑φ100*1200mm； · 最高溫度可達1700℃，可實現多段溫控程序精準控溫； · 帶2套進料霧化裝置和直徑φ60mm的進氣管 · 尾部可以選配收集系統 |
| 管式爐系統基本參數 | · 內爐膛表面涂有美國進口1750度高溫氧化鋁涂層可以提高反射率及設備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命 · 采用雙層殼體結構，雙層爐殼間配有風冷循環系統 · 爐膛采用高純多晶氧化鋁纖維，最大程度的減少能量損失 · 額定功率：5.5KW · 額定電壓：AC220V 50/60HZ · 工作溫度：1600℃ · 最高溫度：1700℃（≤30min） · 建議升溫速率： 10℃/min (≤1400℃) 5℃/min ( 1400℃-1600℃) 2℃/min ( >1600℃) · 加熱元件：硅鉬棒 · 熱電偶： B型 · 加熱區長度：290mm · 控溫精度：±1℃ |
| 溫控系統 | · 包含一款YD858P型溫度控制器； · PID自動控溫系統； · 智能化50段可編程控制； · 內置過熱保護和熱電偶故障報警； · 控溫精度：±1℃； · 默認DB9 PC通信連接端口； · 通過MET認證； · 可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數據；
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| 爐管與法蘭 | · 標配一根剛玉管，尺寸：Φ100*1200mm。 · 標配有兩個不銹鋼真空法蘭（上面已安裝了機械壓力表和不銹鋼截止閥） · 進氣端法蘭安裝有兩根直徑φ25的陶瓷管，分別連接2套霧化系統，可以將霧化后的氣化顆粒通過60管徑過渡管進入100管徑的高溫區，配套的60管徑過渡管直接固定在法蘭上面，方便客戶每一次裝取物料。 · 抽真空端法蘭安裝有一個KF25接口，方便客戶連接真空泵。 在爐體上面安裝有一套法蘭支撐架，用于客戶每次拆裝法蘭之后，放置法蘭用。
霧化進氣管尺寸：直徑φ25*460mm 過渡管尺寸：直徑φ60*500mm |
| 超聲霧化系統 | 設備標配有兩套超聲霧化裝置 · 霧化片厚度直徑：1.2mm×φ20 · 頻率：1.7MHz · 工作電壓：24V/650mA ·液體罐標配為316不銹鋼材質（PTFE及其它材質的罐子可以與銷售聯系進行定制），并采用氟膠密封圈密封； · 可設置1-5檔霧化量，通過調節檔位大小，控制霧化量的多少； · 可實現連續運行霧化和定時運行霧化兩種功能。定時時間從30分鐘到180分鐘可調 · 線速度范圍：6.1um-120mm/Min · 注射液體速度：3.9ul-76.5ml/min（按照60ml注射器計算） · 適用注射器類型：10ul-60ml · 控制精度：當＞30%滿程時，控制誤差≤±0.3% · 注射泵尺寸：260*203*131（mm）
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| 收集系統（選配） | 可在在加熱爐的出氣端，配置一套不銹鋼真空腔室，不銹鋼真空腔室內部安裝有一水冷收集盤。收集盤在電機帶動下可自動旋轉，與真空腔體通過動密封實現真空環境和氣氛保護下旋轉和水冷。 水冷收集盤尺寸：φ100*30mm 水冷收集盤旋轉速度：1-10r/min（可調）
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| 真空系統（選配） | · 真空度：50mTorr（使用機械泵） · 機械壓力表測量范圍：-0.1-0.15Mpa · 爐管內氣壓限定：≤0.02Mpa · 可在本公司選配各種真空泵
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| 提示 | · 為了保證溫場均勻性和法蘭的密封性，儀器使用升溫前需要在爐管兩端塞入氧化鋁管堵，防止熱量的散失； · 降溫時請利用程序降溫，設置降溫程序。不建議直接“Stop”進行降溫； · 設備溫度在500℃以上時請不要關掉設備電源，防止出現安全問題；
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| 設備外形尺寸 | 1500mm（L）*530mm（W）*780mm（H）（含爐管法蘭）
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| 重量 | 約220KG |
| 質保 | 一年質保期，終生維護 · 特別提示： 耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內 因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內 |
使用注意事項 | · 爐管內氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； · 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向石英管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責。 · 氣體的流量應＜200SCCM（200ml/min） · 由于氧化鋁管制作工藝的原因，爐管在燒結過程中會存在斷管的風險，這是無法完全避免的，請客戶知曉 |
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皖公網安備 34012302000974號
